窑炉建起来后，并不能就直接投入使用，需要先进行一段时间的热身，我们通俗的讲就是烤炉，也就是让说要让整个炉身热起来，通体红透，烤炉的时候就要开始投入一些原料了，因为不需要生产产品，所以配料就不需要太严格，这个时候一般投入的玻璃渣，碎玻璃比例会比较多，也就是将它们重新进行重新熔化。
当炉内的玻璃液体到达一定的高度，就需要从料道淌出来，这个时候工人们就无法得闲了，他们需要及时清理流淌下来的玻璃液体，因为玻璃液体一出料道便固体化了，如不及时清理，那么将会变成一座玻璃山。
在烤炉进行的同时，行列机的安装也在紧张的进行和调试中。公司内技术人员很多，像这样的工作，公司内部员工就可以搞定，对于如何安装怎样调试他们都有丰富的经验，一个螺钉，一个螺帽都不会漏掉。
而其实他们的这些技术都是在一线工作中摸爬滚打摸索出来的，因为经常与这些机器打交道，哪里声音不对，哪里容易出故障，哪里应该怎样调节，他们都是凭借着过去的经验和自己的亲身经历总结出来的。
当行列机和大炉都进行的差不多的时候，就要安装退火炉，退火炉并不是一个完整的一体，因为从行列机到检验端需要一个多小时的时间，如果是个整体，势必给安装带来很大的麻烦，因为面积大，体积大，重量大。加上退火炉中的网带也就是输送带的速度不能太快，所以退火炉一般是一节一节的组合而成，一是为了便于安装，二也是为了满足不同需求时可以随时调节使用。所有这些都要求每一节退火炉在进行组装的时候必须严丝合缝，退火炉的夹层里面也全部用石英棉塞满，用来保证生产过程中退火炉的温度。
当这些工作都做完的时候，一套生产设备基本就完成了。剩下的检验设备无非就是检验台和检验灯光的配备，对于之前的大工程来说这些都是小菜一碟了。
设备安装完成，就是电工施展身手的时候了，哪儿应该接电，该如何接，怎样能保证设备的正常运转，怎样更合理，怎样不会超负荷，都是他们专业人士的该思考的问题。
一个车间建设大体就是如此，当然还有模具车间的配备，办公室的配备，质检室的配备等等一些零碎的东西，那些对于车间的建设来说虽必不可少，但都算不得大工程了。
我不懂这些，我就是在一旁工作的小员工而已，也就是在一旁看看，听人说说，如此而已！
